有機(jī)肥設(shè)備發(fā)酵物料的分解主要發(fā)生在顆粒的表面或接近顆粒表面的地方,由于氧氣可以擴(kuò)散進(jìn)入包裹顆粒的水膜,所以這些地方有足夠的氧氣保證有氧代謝的需求。
在相同體積或質(zhì)量的情況下,小顆粒要比大顆粒有更大的表面積。所以如果供氧充足,小顆粒物料一般降解得要快一些。實(shí)驗(yàn)證明將發(fā)酵物料加以粉碎后,可以使降解速率提高2倍以上。一般推薦的顆粒粒徑為1.3~7.6mm,這個(gè)區(qū)間的下限適用于通風(fēng)或連續(xù)翻堆的發(fā)酵系統(tǒng),上限適用于靜態(tài)堆垛或其他靜態(tài)通風(fēng)發(fā)酵系統(tǒng)。
有機(jī)肥設(shè)備物料粒徑對(duì)發(fā)酵的影響
對(duì)濕基質(zhì)進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整時(shí),調(diào)理劑的粒徑大小也會(huì)起到非常重要的作用。如果調(diào)理劑粒徑過小,會(huì)導(dǎo)致難以達(dá)到預(yù)期的自由通氣孔隙,并可能使混合基質(zhì)固相體積不易達(dá)標(biāo)。例如,有些發(fā)酵系統(tǒng)由于使用粒徑很小的稱為粉狀的木屑或秸稈粉,導(dǎo)致混合基質(zhì)呈飽和泥狀,由于缺少空隙而易發(fā)生厭氧反應(yīng)。
為規(guī)范調(diào)理劑的使用,我們通常情況下一些地方規(guī)定木屑、秸稈應(yīng)不少于總固相的65%,95%可以通過12mm篩,而通過2.23mm的應(yīng)小于50%;有的規(guī)定顆粒直徑占固相的50%~70%,95%可通過12.5mm篩,通過4.75mm的應(yīng)小于20%。同時(shí),對(duì)粒徑大的顆粒進(jìn)行限制是為了避免加工的顆粒產(chǎn)品過大而需過篩。如果發(fā)酵產(chǎn)品應(yīng)用于園藝或在草坪、花園上施用時(shí),粒徑一般不要大于10mm。
既然有機(jī)肥設(shè)備物料粒徑影響了有機(jī)肥發(fā)酵,容易造成厭氧反應(yīng)等不利于有機(jī)肥發(fā)酵的情況,因而,才有了物料粒不小于1mm而不大于10mm的要求。有機(jī)肥粉碎機(jī)的預(yù)處理破碎工藝,就是為了讓物料粒徑適用于不大于10mm的要求。市場(chǎng)上常見的有機(jī)肥物料粉碎機(jī)有高濕物料粉碎機(jī)、半濕物料粉碎機(jī)、籠式粉碎機(jī)、立式粉碎機(jī)、雙軸粉碎機(jī)等。
有機(jī)肥粉碎機(jī)設(shè)備常見的幾款粉碎機(jī)破碎效果都比較好,我們針對(duì)幾款粉碎機(jī)設(shè)備粉碎后粒度進(jìn)行對(duì)比:
高濕物料粉碎機(jī)和半濕物料粉碎機(jī)粉碎后物料粒度:平均粒度在3-5mm;非常適合加工有機(jī)肥秸稈、木屑的破碎。
雙軸粉碎機(jī)破碎后物料粒度:0.1mm—0.7mm,很明顯粉碎粒度偏小,多用于有機(jī)肥、復(fù)合肥后加工肥料顆粒需求的粒度要求。
立式粉碎機(jī)粉碎后物料粒度:3-5mm,也是比較適合有機(jī)肥原料預(yù)處理粉碎工藝的。