攪拌機的種類也分多種，應對于不同的物料和行業(yè)，各個形式不同的種類其性能也不同，攪拌的工藝流程也會有很大的差異，以及對成品的效果影響，通達重工今天給大家介紹攪拌機的各個形式的工作原理。
單軸臥式攪拌機
該類型攪拌機為間歇式出料，它的進料和出料系統(tǒng)按照一定周期循環(huán)進行，物料進入攪拌倉中，經(jīng)過充分攪拌混合后才開啟卸料系統(tǒng)排放物料，而連續(xù)式出料則是在物料從進料口往出料口的行進過程中同時進行攪拌作業(yè)，因此，從攪拌混合質(zhì)量上來說，間歇式攪拌機對物料的混合質(zhì)量要優(yōu)于連續(xù)式攪拌機的混合質(zhì)量。
物料在混合攪拌過程中，為了取得較好的混合攪拌效果、節(jié)約能源，要求在物料的混合攪拌時不能被連環(huán)拋起 。物料的運動由于受旋轉的螺旋葉片影響，物料的運動并非單純的沿著螺旋軸線做直線運動，而是沿著螺旋軸線做往復空間運動，物料受到與螺旋葉片間的摩擦力作用和物料相互間摩擦力的作用。
在整個混合攪拌過程中，當螺旋轉速超過一定轉速，物料就會因離心力過大沿著垂直于軸向的方向發(fā)生跳動，軸向推動減弱會影響物料對流，從而降低物料混合均勻度。
雙軸攪拌機
相對于單軸臥式攪拌機，雙軸有機肥攪拌機則屬于連續(xù)式出料。它適合大產(chǎn)量生產(chǎn)的情況下使用，因為單軸臥式攪拌機由于自身容積的限制和攪拌時間的限制無法提供足夠的攪拌物料供生產(chǎn)使用，這種情況下能夠連續(xù)出料的雙軸攪拌機則發(fā)揮了很大的作用。
類似于雙軸螺旋輸送機，機器內(nèi)部的兩根水平布置的攪龍是攪拌機的主要工作部件，電機傳遞動力通過攪龍軸帶動攪龍葉片旋轉，攪龍葉片通過絲桿固定在攪龍軸上，其角度可以根據(jù)生產(chǎn)需要進行調(diào)整，以控制其出料速度及攪拌質(zhì)量。雙攪龍螺旋葉片的對中設計，實現(xiàn)了軸向水平攪拌與物料圓周運動等多向循環(huán)，混合形式包括多種混合過程。
兩根反向旋轉的攪龍軸帶動葉片做相對 旋轉運動，使混合物料實現(xiàn)切向和軸向的復合運動。攪拌裝置使混合物料各組成成分實現(xiàn)剪切、揉搓并均勻混合，排出的物料各組成成分均為顆粒狀或粉劑狀，是粘附性物料 ，散落性較好，利于后期的造粒。
立式攪拌機
與臥式攪拌機采用圓柱齒輪減速機不同，立式有機肥攪拌機的減速機采用立式擺線針輪減速機。攪拌倉呈一個低矮的圓柱結構，物料鋪成薄薄一層，因此所需的動力也并不是很大，比較適合化肥原料的攪拌。
由于化肥原料及其容易吸潮，而且具有一定的粘性，容易在生產(chǎn)時粘在盤壁上，形成密實的物料粘結層，造成機器內(nèi)部摩擦力大，使摻混攪拌機承受過大的負荷，為避免造成電機過載造成影響生產(chǎn)，投料口都安裝有活動式的防護網(wǎng)，一方面防止太大的物料進入攪拌機，另一方面作為安全防護措施防止操作時造成事故。
料倉內(nèi)部也可以內(nèi)襯塑料板，減少物料粘結及摩擦力，也不易造成盤體銹蝕，延長了整機的使用壽命。
